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    捆紮機使用前需檢查哪些事項才能運行呢?

    更新時間:2021-10-23      瀏覽次數:694
      捆紮機使用前必須檢查捆紮機部件光電管是否完好,反光板是否對正和上麵是否有灰塵,如果未對正把它對在正確的位置,除去上麵的灰塵。
     
      各部件螺絲,螺帽是否有鬆脫現象,有應及時上緊。如果有缺釘少帽現象,必須通知修理人員及時進行處理。檢查送帶軌內有無雜物堵塞,如果有必須清除,在用壓縮空氣吹出送帶軌內的灰塵。
     
      檢查曲軸部分是否缺油,如果缺,必須對曲軸用蘸滴式方法進行加油,通常是用一小棍蘸油,慢慢的滴在軸上,不能用倒的方式流到送帶軌中,打帶時打滑,不會收帶,打不緊帶子。
     
      開機過程中如果發現有異常現象,如,聲音大,振動大,有異味等,如果自己發現不了,應停止自動捆紮機喊修理人員來處理,以免造成內部零件的損壞。
     
      除此之外還提供真空包裝機和捆綁機還有收縮機的使用和保養。打包帶在生產過程中,由於生產來料的稠密度,設備故障,人為因素等的影響,使得捆紮帶在製造出來後,帶子規格不穩定,常出現下例情況,厚薄不勻,寬窄不勻,表麵粗糙。
     
      使得在打包過程中出現打不上帶,打不緊帶,卡帶等現象。直接影響了生產的進度和打包組的停機率。以上通常的處理方法是,先檢查是設備還是帶子的原因,檢查確認是帶子的原因時,如發現厚薄不勻,寬窄不勻等,就是捆紮帶有質量問題了。
     
      就要剪去不合格的那一小段不使用,在進行試打,如打得上帶而打不緊帶時,在調整捆紮機上的鬆緊鈕進行調整,直到調到打上的帶子符合工藝標準為準。
     
      捆紮機帶子質量不穩定還會造成進帶困難,或者直接進不去帶,甚至會造成卡帶現象。如果一卷帶子大部分都不符合質量標準,那就再換一捆新的進行試打。
     
      生產中煙包直接跑過去不打帶,或者其中的某一根不打。應該檢查光電管和反光板是否對正,如果未對正應把它對正。如果有損壞應通知電工更換。煙包到了該打帶的位置不打帶。
     
      處理方法是,檢查電烙鐵溫度調節器是否在符合要求的溫度位置,通常溫度是300C。,可根據環境的溫度的高低適當地在正負10C間調節。

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